35K精密型超聲波塑焊功能：

1.數(shù)字電路：協(xié)和順應市場發(fā)展，對現(xiàn)有的超聲波設備進行了更新?lián)Q代的升級。傳統(tǒng)的超聲波焊接機一般采用的是模擬線路系統(tǒng)，升級后采用國外高檔超聲波設備才具有的數(shù)字電路系統(tǒng)。

2.時間模式：是最成熟、最常見的焊接模式，以輸出時間達到設定值為終止條件，能完成絕大部分的焊接任務。

3.能量模式：以累計的能量達到設定值作為焊接終止條件，從而能減少因氣壓、電壓等因素的波動而引起的誤差，達到提高焊接質量的效果。

4.調模模式：該模式用于方便調試模具使用。

5.振幅可調：焊接過程中可以隨時調整振幅的大小，從20%到100%，精確度為1%?？捎行p少激穿、燙傷等不良品，大小膠件均能完美焊接。

6.自動追頻：超聲波設備在工作過程中，由于焊頭因溫度變化等原因導致諧振頻率偏移，需要盡快尋找到即時的諧振頻率驅動超聲波繼續(xù)工作，這項是數(shù)字超聲波很重要的功能，實現(xiàn)的完美程度決定超聲波的品質。

7.軟啟動：軟啟動為在功率上升、發(fā)出超聲波時，如果壓住焊接工件突然以最大功率輸出，將會造成很大的電流沖擊，容易損壞設備，且容易出現(xiàn)過載現(xiàn)象，一般需要適量減小功率后啟動再快速爬升到所需功率以避免沖擊。

8.智能保護：具有功率過載、設備溫度過高、頻率偏差過大、負載連接線不牢、焊頭損壞、電流過高等保護。

9.開機自檢：開機自檢并作出相關提示，防范不良于未然，而且方便維修。

10.焊接工件震落：如果焊接后，焊接工件會隨著焊頭一起被提起，那么您需要這個功能將粘在焊頭上的工件震落。

35K精密型超聲波塑焊機特點：

1.全新設計的機架主要由模具安裝底座，換能器/變幅器/焊頭安裝夾具和交叉導軌升降運動系統(tǒng)組成。

2.模具安裝底座提供了一處平整度很高的平面以方便用戶根據(jù)焊接產品的不同安裝和更換模具，全新設計的底座更大、更重更平穩(wěn)；

3.設備經過廠家精心調試，以保證焊接過程的穩(wěn)定性，使焊接時焊頭壓住產品而產生的后仰減到盡可能最小。

4.滑塊和氣缸、電磁閥等驅動系統(tǒng)核心器件均采用大廠品牌，增加了設備的使用時間。

5.滑動系統(tǒng)由一套滾柱式滑塊和交叉導軌組合與夾具相配合，最大限度地保證了焊頭定位精確、直線運動平滑且長期可靠。

6.底座、振筒、花架采用重鋁鑄造，美觀且強度高。